淺談裝配式支吊架存在的一些問(wèn)題及解決思路

（1）傳統(tǒng)支吊架采用型鋼現(xiàn)場(chǎng)加工，包括切割下料、焊接等工序，不僅在下料過(guò)程中容易產(chǎn)生邊角料，造成材料的損耗浪費(fèi)，同時(shí)在動(dòng)火焊接工程中產(chǎn)生大量煙霧和光污染，對(duì)人體健康安全和環(huán)境保護(hù)均存在較大的影響。而裝配式支吊架采用工廠內(nèi)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配的施工工藝，無(wú)需切割加工、動(dòng)火焊接等工作，減少了對(duì)人體和環(huán)境的影響。

（2）傳統(tǒng)支吊架往往采用型鋼加工完成后再補(bǔ)刷防腐油漆的工作流程，不僅容易造成污染，并且刷漆難以保障均勻密實(shí)，成型效果較差。而裝配式支吊架采用熱鍍鋅工藝，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需防腐油漆，整齊美觀。

（3）傳統(tǒng)支吊架采用整根型鋼現(xiàn)場(chǎng)切割下料方式，容易產(chǎn)生無(wú)法二次利用的短節(jié)材料，材料浪費(fèi)情況嚴(yán)重。而裝配式支吊架為成品成套采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，不存在材料浪費(fèi)的情況，較傳統(tǒng)型鋼切割相比節(jié)約鋼材約10%以上。

（4）傳統(tǒng)支吊架焊接與安裝需要大量的人工，不僅人工費(fèi)高，并且施工工期長(zhǎng)。而裝配式支吊架采用機(jī)械化裝配，減少人力成本，縮短工期，提高了安裝效率和安全性能。

（5）傳統(tǒng)支吊架在焊接成型后尺寸固定，無(wú)法調(diào)整長(zhǎng)度及角度。而裝配式支吊架采用組合式構(gòu)件，裝配式施工，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管線(xiàn)實(shí)際情況做相應(yīng)的安裝調(diào)整，同時(shí)便于后期的維護(hù)。

目前裝配式支吊架存在的問(wèn)題

（一）支吊架設(shè)計(jì)技術(shù)水平欠缺

國(guó)內(nèi)裝配式支吊架應(yīng)用起步較晚，沒(méi)有成熟的設(shè)計(jì)體系。對(duì)照本項(xiàng)目涉及學(xué)校、廠房、會(huì)展中心及研發(fā)中心等多業(yè)態(tài)體系，沒(méi)有相對(duì)全面完善的成熟設(shè)計(jì)案例，目前項(xiàng)目通過(guò)市場(chǎng)考察了解多數(shù)廠家缺乏與本項(xiàng)目匹配的全業(yè)態(tài)合作業(yè)績(jī)。并且通過(guò)廠家技術(shù)交流發(fā)現(xiàn)，多數(shù)技術(shù)人員較為年輕，缺乏對(duì)建筑安裝管線(xiàn)裝配式支吊架設(shè)計(jì)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于裝配式支吊架的選型、荷載計(jì)算等缺乏經(jīng)驗(yàn)，更談不上對(duì)項(xiàng)目安裝施工技術(shù)指導(dǎo)的準(zhǔn)確性、全面性。

（二）目前市場(chǎng)上裝配式支吊架的成本偏高

由于國(guó)內(nèi)裝配式支吊架技術(shù)水平欠缺，在裝配式管線(xiàn)支吊架布點(diǎn)、設(shè)計(jì)、計(jì)算、制圖、列出料表清單等整體設(shè)計(jì)方面缺乏系統(tǒng)規(guī)范性，多數(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)十分保守，導(dǎo)致材料的用量及規(guī)格普遍偏大。雖然裝配式支吊架相比較于傳統(tǒng)支吊架的后期安裝人工費(fèi)較低，但由于選型過(guò)于冗余且材料費(fèi)比價(jià)高，導(dǎo)致其綜合成本比傳統(tǒng)支吊架高。因此，裝配式支吊架在市場(chǎng)上的認(rèn)可度較低，考慮其技術(shù)水平不穩(wěn)定性以及高成本等問(wèn)題，絕大多數(shù)企業(yè)不敢貿(mào)然使用。

（三）施工企業(yè)安裝人員缺乏安裝經(jīng)驗(yàn)

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上不同廠家的產(chǎn)品良莠不齊，對(duì)于產(chǎn)品選型和施工指導(dǎo)的系統(tǒng)規(guī)范性不夠。同時(shí)，大多數(shù)施工企業(yè)的技術(shù)人員沒(méi)有接觸使用過(guò)裝配式支吊架，對(duì)于裝配式支吊架的相關(guān)技術(shù)學(xué)習(xí)投入不足，給予安裝工人的技術(shù)交底也不夠全面，導(dǎo)致裝配式支吊架的安裝成品質(zhì)量不高。

（四）相關(guān)BIM支吊架軟件設(shè)計(jì)

目前國(guó)內(nèi)的建筑安裝企業(yè)越來(lái)越多的重視BIM技術(shù)在實(shí)體工程中的運(yùn)用，中建八局西南公司安裝分公司更是大力推廣，要求全員學(xué)習(xí)BIM技術(shù)，每名公司員工均需參加公司組織的BIM技術(shù)實(shí)操集中培訓(xùn)，同時(shí)將BIM技術(shù)列為企業(yè)員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)點(diǎn)范疇，每年舉辦兩次全員BIM技術(shù)知識(shí)考試。雖然BIM技術(shù)日益成熟，但是有關(guān)BIM裝配式支吊架設(shè)計(jì)軟件的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用仍然處于初級(jí)階段，對(duì)于裝配式支吊架BIM模型套入整體BIM系統(tǒng)中的技術(shù)應(yīng)用相當(dāng)匱乏。

針對(duì)裝配式支吊架現(xiàn)行困境的解決思路

（一）擇優(yōu)選擇合作廠商

目前國(guó)內(nèi)裝配式支吊架廠家眾多，但其技術(shù)及管理水平參差不齊，真正有實(shí)力的廠家并不多。公司在選擇合作廠商時(shí)，要重點(diǎn)考察其是否具備獨(dú)立的裝配式支吊架設(shè)計(jì)能力，在荷載計(jì)算、支吊架選型方面是否有一套完整的體系，是否具有成熟的BIM技術(shù)支吊架設(shè)計(jì)軟件。同時(shí)，在廠家業(yè)績(jī)、生產(chǎn)能力、資金實(shí)力等方面全面考察。

（二）加強(qiáng)裝配式支吊架技術(shù)的培訓(xùn)與推廣

作為建筑安裝企業(yè)，需聯(lián)合推動(dòng)裝配式支吊架廠家的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，達(dá)到設(shè)計(jì)最優(yōu)化、形式標(biāo)準(zhǔn)化，從而在最大程度上降低采購(gòu)成本。同時(shí)，要推動(dòng)裝配式廠家提升技術(shù)人員相應(yīng)技術(shù)水平，加大對(duì)建筑安裝企業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)和推廣，確保建筑安裝企業(yè)管理人員做到懂技術(shù)、會(huì)管理。

（三）提高安裝人員專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)

目前國(guó)內(nèi)大多安裝公司僅對(duì)傳統(tǒng)支吊架的安裝較為熟練，缺乏對(duì)裝配式支吊架的使用和安裝經(jīng)驗(yàn)，而且缺少二次加工的配套工具，在預(yù)組裝方面存在很多盲點(diǎn)。因此，建筑安裝企業(yè)需要聯(lián)合廠家加強(qiáng)對(duì)安裝人員的安裝實(shí)操培訓(xùn)，安裝公司需規(guī)范裝配式支吊架的操作流程，裝備配套安裝工具，提升安裝質(zhì)量。

（四）建立監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)制

近幾年，國(guó)內(nèi)綜合管線(xiàn)支吊架應(yīng)用及安裝不規(guī)范，造成生產(chǎn)事故的情況屢有發(fā)生，對(duì)國(guó)內(nèi)建筑安裝企業(yè)安全生產(chǎn)敲響了警鐘。因此，建筑安裝企業(yè)必須結(jié)合廠家深化設(shè)計(jì)文件，制定相應(yīng)的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程。同時(shí)，要成立裝配式支吊架安裝監(jiān)督小組，針對(duì)安裝過(guò)程中的支吊架選型、組裝質(zhì)量、螺栓選用及安裝質(zhì)量等方面開(kāi)展全面監(jiān)督，并形成書(shū)面記錄，確保裝配式支吊架安裝牢固，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

總結(jié)

目前國(guó)內(nèi)裝配式支吊架的應(yīng)用仍在初級(jí)階段，隨著國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施和建設(shè)規(guī)模的持續(xù)增長(zhǎng)，為建筑安裝行業(yè)發(fā)展提供了廣闊的空間。裝配式支吊架在國(guó)內(nèi)的引用時(shí)間不長(zhǎng)，由于其較高的采購(gòu)成本和不成熟的設(shè)計(jì)及安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致建筑安裝企業(yè)對(duì)其認(rèn)可度不高，目前在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用占比較低。但是，隨著國(guó)內(nèi)建筑工程不斷的改革，“工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配”的施工理念是安全高效、節(jié)能環(huán)保、文明施工的必然選擇。因此，裝配式支吊架的在國(guó)內(nèi)擁有廣闊的市場(chǎng)，依據(jù)其良好的綜合性能值得建筑安裝企業(yè)大力推廣。

文章來(lái)源：森基建筑工程抗震支架

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